精密電火花加工放電和精度

2021-05-18 09:07

精密五金加工企業(yè)會(huì)遇到微小孔的加工，在CNC加工中心是沒有辦法完成的，我們一般會(huì)采用電火花機(jī)床來加工，除了非金屬材料，它可以加工任何導(dǎo)電材料，由于微細(xì)電極的普及加工，精密五金加工可以先編制好程序，電極絲可以根據(jù)指定的程序走，加工出想要的形狀。微細(xì)電火花可以加工任意復(fù)雜曲面，而且加工系統(tǒng)簡單，制造成本也不高。

電火花的加工原理是依靠火花放電的能量來蝕除金屬，從而達(dá)到圖紙要求的工件形狀，尺寸和精度。電火花加工的速度是由火花放電的能量來決定的，脈沖能量越大，加工的速度就越快，同時(shí)工件所獲得的精度也越差，為了解決加工速度和質(zhì)量，微細(xì)電火花加工脈沖電源設(shè)計(jì)時(shí)，要使其電參數(shù)調(diào)節(jié)的范圍變大，可以滿足精密零部件粗加工的生產(chǎn)率，也可以滿足機(jī)械零配件精加工的精度，提供工件質(zhì)量。

在微細(xì)電火花加工，工具電極和工件之間的放電間隙也很小，只有幾微米甚至不到一微米，放電蝕除顆粒的直徑必須小于放電間隙，否則，工作液就不能將放電蝕除物從間隙中帶走，很快便污濁。當(dāng)放電間隙中的放電蝕除物濃度達(dá)到臨界值時(shí)，會(huì)通過工作液在工件和工具電極之間產(chǎn)生拉弧放電，拉弧放電無論對陰極還是陽極都造成嚴(yán)重的損耗，并且嚴(yán)重降低精密五金加工件的表面質(zhì)量，而放電蝕除物顆粒直徑的大小主要取決于單個(gè)脈沖放電能量，因此電火花微細(xì)加工的單個(gè)脈沖放電能量必須是極其微小的。所以電火花加工的尺度也會(huì)小。

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